为了保证分模模锻出产成功进行，必需了解分模模锻的成形原理，把握如何确定合模力及其加力方式。因此，需要用合模力(也称压模力)抵消它。
在分模模锻技术发展初期，一般是在普通机械压力机或剪板机、卷板机及折弯机等通用设备上使用有合模力作用的可分凹模。此外，还应根据零件的工艺性和压力机的特点，准确设计凹模分割形式和合模方式，公道选择缓冲结构，确定芯轴数目和分布位置，使分模模具结构简朴、能可靠地合模。这种办法固然比较经济，但靠塔形弹簧或圆柱弹簧产生的合模力太小，仍不能确保模具紧密闭合。分模模锻时，金属在可分凹模中变形的同时，还有使凹模张开的张模力在起作用。然而合模力过大又将铺张能量。所有采用这些压紧机构的模具都有刚性差和产生较大弹性变形的缺点，而且不可靠，常发生开模现象。如合模力不足，凹模将分开，导致锻件在分模面上产生飞边，不但影响产品品质，也加速模具磨损。而采用机械一杠杆机构、压缩空气结构和气压一液压结构压紧的模具又比较复杂粗笨。剪板机

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